Máy hàn thanh nóng FPC bán tự động AC220V

Giá xuất xưởng Máy hàn thanh nóng bán tự động để hàn PCB FPC

Nhận thức chung và kiến ​​thức về liên kết nhiệt xung
1. Cảm giác chung về liên kết nhiệt xung
Phương pháp gia nhiệt của máy ép nóng xung chủ yếu liên quan đến việc lựa chọn nhiệt độ, kiểm soát kỹ thuật và chất lượng của sản phẩm chế biến.Các phương pháp sưởi ấm truyền thống thường sử dụng sưởi ấm bằng hơi nước và sưởi ấm bằng điện.Loại thứ nhất chỉ đơn giản đưa ra các vấn đề như nhiệt độ bề mặt không đồng đều, trong khi loại thứ hai có đặc điểm tiêu thụ điện năng cao và chi phí vận hành cao.Sau này, có các phương pháp như đốt nóng bằng dầu truyền nhiệt.Phương pháp gia nhiệt này có nhiệt dung cao, nhiệt độ đồng đều và tổn thất nhiệt thấp nên có thể giảm chi phí sản xuất và đạt được hiệu quả ép nóng đạt yêu cầu.
Tấm ép nóng trong máy ép nóng xung cũng là một bộ phận rất quan trọng.Chúng ta có thể đánh giá chức năng của nó từ một số khía cạnh, bao gồm ứng dụng của dữ liệu tấm ép, độ chính xác của quá trình xử lý và vị trí của các kênh trung gian trong tấm ép nóng.
Kết nối và niêm phong của máy ép nhiệt xung phải phù hợp.Trong số các vật liệu làm kín, tấm cao su amiăng truyền thống được sử dụng, ngoài ra còn có một số vật liệu mới như polytetrafluoroethylen, graphite xung quanh,… vì hiệu quả bịt kín của chúng tương đối tốt.
Hệ thống điều khiển của máy ép nhiệt xung chủ yếu điều khiển hệ thống gia nhiệt và hệ thống thủy lực, liên quan đến độ nhạy và độ chính xác.Tuy nhiên, cấu tạo của phần điều khiển tương đối phức tạp nên bài toán được trình bày đơn giản.Nếu chức năng của máy ép nhiệt phức tạp, thì việc sử dụng các phần tử điều khiển, chẳng hạn như van điện từ, nên giảm càng nhiều càng tốt.
2. Phân tích nguyên nhân gây ra biến dạng của tấm ép nóng
Trong quá trình sản xuất, khi máy ép nhiệt được đẩy mạnh chịu tác dụng của hai lớp nhiệt độ và áp suất.Tấm ép nhiệt thường xuất hiện các vết rỗ, nứt, biến dạng,… và xảy ra hiện tượng không đồng đều nhiệt độ, điều này làm hạn chế lông Sau khi chà nhám, trên bề mặt ván có những đốm trắng, một số bị mềm, nhăn nhúm, không đều nhau. độ dày của lớp cứng, ảnh hưởng lớn đến chất lượng của sản phẩm.Đặc biệt sau khi tấm ép nóng bị biến dạng, sai số về độ dày của từng lớp mẫu trống lớn, có những loại còn dày.Lớp cứng của bề mặt ván được chà nhám trong quá trình chà nhám, và bề mặt ván không thể bị chà nhám trong quá trình chà nhám.Để giảm các vấn đề về chất lượng như không chà nhám bề mặt ván, bề mặt ván nhám và mềm, thông thường phải cộng thêm độ dày của ván nhám và độ dày của lớp cứng của bề mặt ván để đảm bảo độ nhám tối thiểu. phụ cấp, không chỉ làm tăng giá thành sản phẩm, mà còn có các khuyết tật về chất lượng như mật độ ván thô không đồng đều, cong vênh và biến dạng của hồ sơ tiêu chuẩn doanh nghiệp thực phẩm, cùng gây khó khăn cho việc điều chỉnh máy chà nhám.Không còn nghi ngờ gì nữa, nguyên nhân chính dẫn đến sai số độ dày lớn của tấm nhám được sản xuất trên dây chuyền sản xuất máy ép nhiệt nhiều lớp là do tấm ép nhiệt bị biến dạng.Hầu hết các biến dạng của đĩa nóng là biến dạng ngang và dọc đều đặn.Những lý do chính như sau:
1. Sự gia nhiệt không đồng đều, và nhiệt độ tăng quá nhanh trong quá trình làm nóng sơ bộ, đặc biệt là khi nó được bật và làm nóng sơ bộ ở trạng thái lạnh.
2. Khi gia nhiệt bằng hơi nước, đôi khi đường ống dẫn hơi trong mâm cuốn nóng không thông suốt hoặc bị bám cặn và tắc nghẽn, dẫn nhiệt không đều trong quá trình gia nhiệt làm cho nhiệt độ của từng bộ phận trên mâm nhiệt tăng nhanh và chậm, điều này có làm cho nhiệt biến dạng;đôi khi nước ngưng không được xả Không kiểm soát được nhiệt độ dễ gây biến dạng mâm nhiệt.
3. Trong quá trình sản xuất, xảy ra tình trạng thiếu tấm, tấm ngắn hoặc mật độ các tấm quá thấp sẽ làm cho áp lực dồn lên thước đo chiều dày và làm cho tấm gia nhiệt bị biến dạng.
4. Nếu máy ép nóng không êm và giá dỡ hàng bị kẹt, tấm phía sau va chạm với tấm ván nhám phía trước, sẽ làm chồng chất các xơ ở tấm phía trước.Nếu người vận hành không phát hiện kịp thời, máy ép nhiệt sẽ làm tăng áp suất và dễ gây ra hiện tượng biến dạng quanh co của đĩa ép nóng.

Tính năng máy hàn thanh nóng PCB:

1. Công nghệ nhiệt xung độc đáo giúp làm nóng đầu hàn nhanh nhất.

2. Nhiệt độ hàn có thể lập trình, tốc độ tăng nhiệt và khoảng thời gian cho nhiều loại sản phẩm.

3. Cặp nhiệt điện được cố định gần với bề mặt làm việc và nhiệt điện, do đó cung cấp khả năng điều khiển phản hồi nhiệt độ chính xác.

4. Kiểm soát nhiệt độ PID theo vòng kín với màn hình LED hiển thị rõ ràng.

5. Thời gian hàn có thể được lập trình và được kích hoạt bởi nhiệt độ.

6. Phích nhiệt nổi đảm bảo áp suất và truyền nhiệt phù hợp giữa đầu phích và các bộ phận được nối.

7. Công tắc áp suất có thể lập trình với màn hình LCD để kiểm soát lực chính xác.

8. Hệ thống camera CCD với ống kính phóng đại có thể được trang bị thêm để định vị tầm cao.

Đặc điểm kỹ thuật máy hàn thanh nóng PCB:

Chi tiết ứng dụng: